ארמיד הוא סיב סינתטי הידוע ביחס חוזק-משקל גבוה, עמידות בחום ועמידות. להלן הסבר שלב אחר שלב כיצד מייצרים ארמיד:
1. מבחר חומרי גלם:
ארמיד עשוי מפוליאמידים ארומטיים, שהם פולימרים המופקים מתרכובות אורגניות המכילות טבעות ארומטיות. חומרי הגלם העיקריים הם p-phenylenediamine (PPD) וחומצה טרפתלית (TPA), המשולבים ליצירת הפולימר.
2. תהליך פילמור:
חומר הגלם עובר פילמור ליצירת מולקולות פוליאמיד ארוכות שרשרת. תהליך זה יכול להיות פילמור תמיסה, שבו המגיבים מומסים בממס, או פילמור נמס, שבו המגיבים נמסים ומגיבים בטמפרטורות גבוהות.
3. מסתובב לסיבים:
לאחר מכן מסובבים את הפולימר המתקבל לסיב. ניתן לעשות זאת באמצעות תהליך טוויה רטוב, שבו הפולימר מומס בממס ומחולץ דרך חורים קטנים לתוך אמבט קרישה, או תהליך טווייה יבש, שבו הפולימר מומס לזרם אוויר מחומם כדי לרפא את הסיב. .
4. ציור והתמצאות:
לאחר מכן מותחים או מותחים את הסיב המסובב הראשון כך ששרשרת הפולימר מיושרת לכיוון הסיב. כיוון זה מגביר את החוזק והקשיחות של סיבי הפוליאמיד הארומטיים.
5. טיפול בחום:
הסיבים עוברים תהליך טיפול בחום וניתנים לביצוע באווירה מבוקרת. שלב זה משפר עוד יותר את הסידור המולקולרי ואת הגבישיות ומשפר את התכונות המכניות של הסיב.
6. מרקם (אופציונלי):
להגדלת נפח ורכות הסיבים ניתן ליישם את תהליך המרקם. זה כרוך בטיפול בסיבים בחום ובכוח מכני כדי לייצר מראה מתולתל או מרקם.
7. גימור:
לאחר מכן עוברים הסיבים טיפולים שונים לשיפור תכונותיהם ויכולת העבודה שלהם. זה יכול לכלול שימון, טיפול אנטי סטטי או ציפוי כדי לשפר תכונות ספציפיות.
8. בקרת איכות:
בתהליך הייצור מתבצעות בדיקות בקרת איכות על מנת להבטיח שהסיבים עומדים במפרטים הנדרשים לחוזק, אחידות ותכונות נוספות.
תהליך הייצור של פוליאמידים ארומטיים מורכב, כולל בחירת חומרי גלם ספציפיים, פילמור, ספינינג לסיבים, מתיחה והתמצאות ליישור שרשראות פולימר, טיפול בחום להגברת הגבישיות, מרקם אופציונלי להגדלת הנפח, גימור לשיפור הביצועים וקפדני. בקרת איכות. כתוצאה מכך נוצר סיב בעל חוזק יוצא דופן, עמידות בחום ועמידות, מה שהופך אותו למתאים למגוון רחב של יישומים, מהגנה בליסטית ועד בדים בעלי ביצועים גבוהים בתעשיות כגון תעופה וחלל, רכב ואלקטרוניקה. אם אתה צריך בהקשר זה , אנא צור איתי קשר לפי פרטי הקשר המוגדרים למטה.
